第11年
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【备注项目】我公司所有课程均可进行内训，有意者请与我司相关人员联系。
【两天课程】 以分析过程变差着手，以基本的统计概念为先导，介绍统计过程控制的原理和实践;使学员认识为何SPC是持续改进的工具和SPC在过程控制中的作用。对于第一版的基本控制图和第二版中新增的各种特殊控制图，以实际实践讲解其应用环境，应用步骤及其原理。讲解如何使用统计软件（Excel，Minitab等）进行SPC分析，以使学员尽快将SPC运用到日常工作实践中。
【参加人员】
项目经理，设计、质量，工艺、设备和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。
培训教材：
每位参加人员将获得一套培训手册，小组练习及案例精选。
【课程内容】
第一章基本统计概念
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总体和样本
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数据分析方法、直方图
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正态分布及性质
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常用统计量：均值、中位数、极差、标准差、移动极差
第二章持续改进和统计过程控制
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预防和探测
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过程控制系统
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变差的普通原因和特殊原因
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局部措施和对系统采取措施（过度调整和戴明漏斗试验）
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过程控制和过程能力
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过程改进循环和过程控制
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控制图：过程控制和改进的工具
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控制图的有效使用和益处
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控制图运用步骤
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控制图运用步骤
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定义过程
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确定作图的特性
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选择控制图
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测量系统分析
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决定抽样方式
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计量型控制图
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平均值极差控制图
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平均值标准差控制图
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中位数极差控制图
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单值移动极差控制图
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第二版新增的复杂SPC控制图
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预控图
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标准化控制图
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计数型标准化控制图
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检测小位移的控制图
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CUSUM控制图
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EWMA控制图
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认识计量型数据的过程能力和过程性能
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过程术语的定义
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条件描述
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建议使用的过程测量
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过程能力CPK实例
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双向公差的能力分析
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单向公差的能力分析
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过程性能指数PPK，设备能力指数CMK比较
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计数型控制图
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P控制图
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Np控制图
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C图
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U图
附录
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附录A 关于抽样的一些解释
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附录B 关于特殊原因的一些评述
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附录C Cpm和其他指数的关系
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附录D 控制图的常数
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附录E 控制图控制限公式表
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附录F 标准正态表
学员背景要求：
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具备基本的电脑操作，基本质量管理体系、先期产品策划知识和过程控制理论，以及基本的产品生产过程知识。建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师、设备工程师、供应商工程师以及现场检验和测量人员等。
培训目标：
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理解SPC的基本原理和实践方法；
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了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；
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掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤；
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建立均值、极差图和均值、标准差图，并能对控制图作解释；
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了解过程改进循环和过程控制过程的各阶段运用控制图的流程；
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掌握新版中各类特殊控制图的应用环境及应用方法；
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掌握新版中提出的过程能力分析方法；
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掌握运用软件（Excel、Minitab）进行SPC运用。
了解对于过程度量的有关定义
咨询电话：0512-66555771 联系QQ ：1294015820
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